1.保溫板未加錨栓錨固而沉降。

2.保溫層作業(yè)在冰凍、過低溫度或在濕度過大未涂刷防潮劑的基層上，因冰凍面或低溫春暖化水成為隔離層或氣體膨脹。

3.保溫板膠粘劑質(zhì)次（如聚合物添加量太少）、價低、粘結(jié)面積太小、錨固質(zhì)量差或配套使用界面劑的材料相容性不好，不能抵抗正負風壓影響。

4.保溫板表面未按相關(guān)規(guī)定噴界面劑或采用點框粘方式時，板框上膠粘劑未留設(shè)排氣通道或基層未涂刷防潮底漆，受濕度影響。

5.基層強度太低或太臟，導致系統(tǒng)的粘結(jié)薄弱點在粘結(jié)砂漿層與基層的界面處。

6.粘結(jié)板材使用久存的膠粘劑，導致與墻體基層的粘結(jié)強度過低。

7.保溫板與保溫板間縫隙采用抹面膠漿直接堵塞。

8.保溫板粘結(jié)不牢，在墻體只形成浮粘。

9.保溫板生產(chǎn)后，陳（熟）化時間不夠，造成板材尺寸不穩(wěn)定，上墻后出現(xiàn)變形。

10.使用變形（翹曲）的板材。

11.泡沫板與板之間開裂原因。基層墻體外表面平整度不同，保溫板厚度不同及側(cè)面的平整度不同，在貼保溫板時，往往會在板與板之間的對接處有縫隙或高度不 同的棱，如填塞泡沫條不均、斷續(xù)填塞或漏填，打磨不平，經(jīng)過掛網(wǎng)及罩面后，可形成局部不平，經(jīng)過一段時間后，因面層不平造成收縮不均而造成縫和棱處開裂， 久之導致雨水滲漏。

12.設(shè)計原因

外墻保溫板開裂、變形防治措施有哪些

1.保溫板材必須達到陳化期，且板材粘結(jié)劑網(wǎng)格布、錨栓規(guī)格、數(shù)量安裝按設(shè)計要求選用。

2.基層濕度大應(yīng)涂刷防濕底漆，保證基層干燥、環(huán)境溫度符合施工條件。

3.必須保證膠粘劑質(zhì)量，且粘結(jié)面積應(yīng)≥40%。錨栓規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定，根據(jù)建筑高度設(shè)置所用數(shù)量，錨固基層墻體深度應(yīng)≥25㎜。

4.基層濕度大應(yīng)涂刷封閉基層處理劑，采用點框粘貼法布膠。

5.粘貼板材的基層應(yīng)牢固、平整、干燥和干凈，粘貼板材應(yīng)稍加用力。

6.粘貼劑必須在有效時間內(nèi)使用，超過使用期粘貼劑的嚴禁加水再用。

7.保溫板與保溫板間隙用泡沫填塞，不得用抹面膠漿填塞縫隙。

8.保溫板生產(chǎn)后，必須達到足夠的陳（熟）化試件，保證板材穩(wěn)定、不變形是較基本條件，否則再好粘結(jié)膠及配套材料也難以使用，暫時粘錨后日后也會變形、降低粘結(jié)強度。

9.為防止保溫板之間開裂，應(yīng)在基層處理合格后，將保溫板底面抹膠泥，然后粘貼在基層墻體上，粘貼時使保溫板與板之間流出5~15㎜的板縫，用單組分灌裝 聚氨酯在預留板縫間發(fā)泡密封，再將填充在縫內(nèi)泡沫凸出部分打磨成與保溫板成同一平面，達到膨脹密封的同時成為一個整體，然后再進行下步常規(guī)操作方法。

10.在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。

11.窗戶周邊及其角部幾種部位應(yīng)增設(shè)加強網(wǎng)，以分散其中應(yīng)力。

12.逐層漸變、釋放應(yīng)力、防止外保溫層開裂滲漏。面層裂縫主要是材料變形引起的，只要能有效變形釋放應(yīng)力，減少在約束條件下產(chǎn)生的應(yīng)力集中，就能控制裂 縫。因此，墻體保溫工程的材料應(yīng)有必須具備相應(yīng)的柔韌性，并在抗裂防護層中增加分散應(yīng)力的加強網(wǎng)。南陽銀通YT無機活性墻體保溫隔熱系統(tǒng)單組分產(chǎn)品，直接 加水攪拌均勻后批抹上墻，無需網(wǎng)格布、錨釘，外面直接貼面磚或做涂料，一道工序，壽命同墻體一直。

保溫體系采用柔性軟聯(lián)接，形成柔性變形，逐層釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)，可以有效地控制保溫層表面裂縫的產(chǎn)生。

13.外墻熱橋的斷橋處理。外墻的圍護結(jié)構(gòu)中包含金屬、鋼筋混凝土梁、柱、挑陽臺、遮陽板、突出線條等部位在室內(nèi)外溫差作用下，形成傳熱密集、內(nèi)表面溫度 較低的部位，這些部位形成熱橋。熱橋部位易出現(xiàn)保溫層空鼓和開裂引起滲漏，外保溫層必須完整包覆所有外表面，使保溫層閉合。